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刮涂型双组份标线涂料的常见施工问题及其解决方法

返回列表 点击次数:3814 更新时间:2022-03-05



刮涂型双组份标线涂料施工时难免会出现问题,下面博路德小编总结下其常见的施工问题及其解决方法:


(1)涂料局部不固化


查看是否A、B两组份涂料在涂斗中混合不均匀,调整两组份涂料流到涂斗时正好在搅拌叶片上;涂斗电机转速不能过慢,如过慢要查看电瓶电量是否足够


(2)标线反光不佳:玻璃珠下沉、玻璃珠撒布量太大导致测试逆反射系数值偏低


①选择合适粒径玻璃珠


②调整涂料反应时间和玻璃珠撒布配合问题


③调整玻璃珠撒布量至合适大小


④控制涂料黏度,涂料黏度过低会造成玻璃珠沉降




(3)振荡标线成型凸起块塌陷


涂料黏度和环境温度有关,温度高时凸起块会有塌陷或流出标线两边的现象,涂斗顶起切不到标线外边时也会流边,因此尽量避免在环境温度过高时施工,同时调整涂斗高度。


(4)涂料不出料或出料不足


涂斗涂料过少或涂斗内涂料已经发生反应,造成涂料发黏,流动性差,此时要尽快更换涂斗或清洗处理。


(5)标线表面有划痕路面石子清理不干净,施划标线前要清扫干净路面;涂斗中涂料有杂质或结块堵塞料门,要随时清洗涂斗。


以上是关于刮涂型双组份标线涂料常见施工问题及解决方案,希望你看完后能对你有所帮助。



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